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排污泵的日常維護管理方法

更新時間:2014-01-06      點擊次數:4478

       排污泵的抗堵塞性能為什么會被越來越看重?這主要源于兩方面原因:一是污水處置費用的增高。工業企業都在努力降低單位產品生產的耗水量,這使污水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了節能的手段,就是轉速調節的驅動方式,而轉速調節卻不能保證污水泵會不會堵塞。

  針對雜質頻繁堵塞機泵葉輪的問題,設備運行初期采用每堵必清,清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工,但經常拆卸泵體,造成機泵口環等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費大量人力。為改變這種狀況,在機泵進水管處加裝碳鋼阻污箱,并呈45。傾角。箱內使用過濾網以再次過濾雜質,避免堵塞發生。班組每月對阻污進行1~3次的清污。

  此方案實施后收到了一定的效果,人力消耗得到緩解。阻污箱底部有放空閥,但仍存在死角。部分污水及雜質在死角積聚后,在清理中易造成人員的輕微氣體中毒傷害,不利于安全作業。

  排污泵轉子葉片的形態分為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形態的葉片使用的。旋流式葉輪并不在被輸送的介質中運動,根據流體動力學原理把需要泵送的介質引導到泵腔中,被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一起被泵送出去。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質切碎,從而不再堵塞。

  確保排污泵安全運行

  催化劑計量泵主要用于催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發生縮聚反應。聚酯工藝要求催化劑必須按一定比例注人,而且停注時間不能超過15分鐘。否則將使熔體粘度降低,產品質量降等。為保證催化劑泵的平穩運行,必須采取一些保證措施。

  排污泵定期更換潤滑油及磨損件

  催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵流量降低或根本不上量,目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。

  嚴格催化劑計量泵操作規程

  催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴格按照使用要求進行操作。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大,防止隔膜破裂;提高泵輸出時,要緩慢進行;停泵時,也應緩慢降低泵的輸出。

  加強排污泵的維護

  泵在運行期間定期巡檢,重點檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進行更換,以有效地防止兩臺泵同時損壞造成催化劑停注事故的發生。

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